Biofiber-Damino udvikler og producerer non-medicated fodermidler.
Personlig og kundetilpasset rådgivning har strømlinet Biofiber-Daminos produktionsproces med forbedret produktkvalitet og reduceret vedligeholdelse.
Selv de mindste ting kan skabe store udfordringer, og selv de mindste justeringer kan skabe store forandringer.
Det har Biofiber-Damino erfaret, efter den jyske virksomhed i samarbejde med WestCoast Technique har tilpasset filtreringssystemet. På papiret en mindre operation, men i realiteten en forandret måde at arbejde på.
Vil du høre Per Melin fra Biofiber-Damino fortælle om samarbejdet med WestCoast Technique? Se videoen her.
Hyppig vedligeholdelse og ekstra rengøring
Selvom Biofiber-Damino altid har produceret kvalitetsprodukter, har selve produktionsprocessen ikke altid været helt uden knaster. En del af processen er blanding af forskellige pulveringredienser, og det foregår i en blandemaskine, hvor en snegl presser pulveret gennem et filter for at forhindre klumper i at komme ind i blanderen.
Selvom filteret i princippet gjorde sit job, stoppede det ofte til, og det betød, at Biofiber-Daminos ansatte ofte måtte afsætte tid til at rengøre maskinen og udskifte den overskudsspand, der opsamler de klumper der ikke blev knust. Tid, der koster penge og forsinker produktionsprocessen.
Personlig rådgivning og skræddersyet løsning
Biofiber-Damino kontaktede os for at finde en løsning, men det var vanskeligt at løse opgaven på afstand, så vi sendte to mand på landevejen for at kigge nærmere på anlægget.
Den fremgangsmåde skulle vise sig at være den helt rigtige, for Westcoast-medarbejderne opdagede hurtigt, hvad der var på spil og kunne anvise to forskellige løsningsforslag.
Per Melin, operatør/kedelpasser, Biofiber-Damino.
Den ene var at udskifte den perforerede plade med én, der har lidt større og tættere huller for at øge gennemstrømningen, mens den anden løsning var at skifte pladen ud med en spaltesi-indsats, der har aflange huller eller ”spalter”. Dette design øger gennemstrømningen uden at ændre åbningsstørrelsen, men forudsætter, at der er plads til den nye tykkere filterindsats – noget, der blev sikret i samarbejde med Biofiber-Daminos teknisk kyndige medarbejdere.
Strømlinet produktionsproces
Vi producerede og Biofiber-Damino installerede den nye filterløsning, og resultaterne kunne ses med det samme. Den øgede gennemstrømning betyder, at filteret ikke længere stopper til, og at alt materiale bliver sorteret korrekt, så mængden af restprodukt er blevet kraftig reduceret. Denne løsning har ikke kun forenklet vedligeholdelsen, men har også sikret en ensartet produktkvalitet.
Med andre ord er der altså en lang række umiddelbare fordele, som også har langsigtede effekter:
- Øget gennemstrømning
- Eliminering af tilstopning
- Reduceret vedligeholdelsesbehov
- Ensartet produktkvalitet
Vil du vide mere?
Hvis du vil vide mere om optimering af filtreringsprocesser, er vores filtreringsspecialist klar ved telefonen og på mail, til en snak om din situation og hvordan vi kan løse dine udfordringer.
 |
Søren Mørk
|